För att öka färgen och finishen på indigo denim, innehåller färgen (original) denim huvudsakligen brom indigo (vanligtvis känd som turkosblått på marknaden) denim och vulkaniserad svart denim, super indigo" på färgad denim har två huvudegenskaper: färgdjupet är mycket djupt och beständigheten mot tvätt och färgning är mycket god.
Eftersom arbetskläderna gjorda av superindigofärgad eller extra djup indigofärgad denim kan få den speciella effekten av stark och ljus färg efter polering och efterbehandling, är det allmänt välkomnat av konsumenterna.
"Super Indigo" färgad denim har två huvudsakliga egenskaper: det vill säga färgdjupet är mycket djupt och beständigheten mot tvätt och färgning är mycket bra. Den förra hänvisar till mängden indigofärgämne som färgats på spinngarnet per viktenhet (i allmänhet uttryckt som % av färgens torrvikt, kallat färgdjupet %). Till exempel är indigofärgdjupet för det konventionella denimvarpgarnet 1 % ~3 %, och färgdjupet för "super indigo" måste nå 4 % eller mer innan det kan kallas super indigo eller extra djup indigo. Det senare betyder att den "super indigo" färgade denimen måste tåla upprepad skrubbning och tvätt i mer än 3 timmar, och dess färg kan fortfarande nå eller överstiga färgdjupet för konventionellt färgad denim utan att skrubba, och dess färgfinish är bättre än konventionell. Den färgade denimen är mycket ljusare och ljusare. För skrubbnings- och färgningsfastheten för indigofärgad denim beror dess essens på graden av penetration av färgämnet till spinngarnet, snarare än skrubbfastheten för själva färgen (våthärdigheten för indigo är bara nivå 1). Det vill säga, ju bättre kärnpenetreringsgrad, desto bättre beständighet mot tvätt och färgning.
Eftersom färgdjupet för super-indigo denim ökas med mer än 60 % än för konventionell traditionell denim, kommer indigokoncentrationen i färglösningen också att öka exponentiellt, till och med nå 3 till 4 g/L, och det är möjligt att erhålla en högre djup färg. På detta sätt ökar viskositeten hos färglösningen, och fluiditeten blir sämre, vilket påverkar penetrationsförmågan hos färgämnets leuco-kropp, och minskar denimens beständighet mot skrubbning och färgning, vilket inte kan uppfylla de slutliga djupkraven för tillverkning av arbetskläder. Ju högre koncentration av indigo i färgningslösningen, desto tyngre rodnad på det färgade materialet och desto mörkare färg, och det blir ingen "super indigo"-effekt. Därför har många produktionsanläggningar för närvarande eller planerar att transformera färgnings- och limningsutrustning för att lösa detta problem genom att öka antalet färgkanaler. Färgupptagningshastigheten är högst och färgen är stabil. Samtidigt reduceras varparkets färgspänning på lämpligt sätt för att erhålla en bättre "superindigo"-färgningseffekt.
Färgad denim med indigo som grundfärg För att öka färgen och finishen på indigo denim-varianterna är alla typer av färgad denim för närvarande extremt populära. Till exempel indigo överfärgning svavelsvart, indigo överfärgning svavelgräsgrönt, svavelsvartgrönt, svavelblått etc. för att möta marknadens individuella behov. Samtidigt har denimtillverkare sina egna patenterade nya denimvarianter för att förbättra marknadens konkurrenskraft. I detta avseende bör det noteras att det är möjligt att kontrollera koncentrationen av moderluten ordentligt för att förhindra överdriven översvämning av färgvätskan och orsaka slöseri med färg och utöka föroreningen till miljön.
Färgad denim innehåller huvudsakligen bromindigo (allmänt känd som turkosblått på marknaden), denim och svavelsvart denim, såväl som kaffe, smaragd, grå, khaki, svavelblå denim och en liten mängd naftorfärgämnen. Eller den scharlakansröda, rosa, konkubine denim färgad av reaktiva färgämnen, etc., även om produktionsvolymen inte är stor, är marknadens efterfrågan relativt brådskande och kan ofta inte möta behoven. Det största problemet är att färgfinishen inte är tillräckligt stabil, och betoningen på färgning är också dålig. Arbetskläderstillverkaren är inte nöjd. Naturligtvis är detta relaterat till den lilla produktionssatsen och för många färger, men det är svårare att producera olika färgvarianter med färgnings- och limningsmaskinen. Stor, hög förbrukning, höga kostnader och svårrenade avloppsvatten etc. har också en positiv inverkan. Den första lösningen är att minska antalet färgkombinationer under designprocessen. Det är möjligt att använda två färgkombinationer, upp till tre färgkombinationer, eller använda andra mer stabila färgvarianter för att ersätta dem för att anpassa sig till produktionsegenskaperna för färgnings- och dimensioneringstabellen online. Mer stabil färgeffekt; för det andra är en mer genomgripande lösning att använda den garnfärgade fabriksspinningsfärgen med hög kapacitet, och produktionsprocessvägen för split warping för att producera färgad denim är idealisk.