Vilka beläggningsmetoder tillämpas på denim

Textil- och klädindustrin är en modeindustri. Många populära mode, populära element och trender utgår från textilier och kläder. Bland de viktigaste delarna av "kläder, mat, bostäder och transport" kommer kläder först. Därför, som en viktig gren, intar jeans- och jeanskläder en viktig position i modebranschen. På grund av den ständiga innovationen av jeanstyger och jeanskläder har denim växt i mer än 100 år. Nyligen har kombinationen av denim och ytbehandling blivit en kraftfull trend. Det finns många beläggningsmetoder. Faktum är att de flesta denimtyger kan beläggas utan förbehandling. För att få bättre resultat och god beständighet går de flesta denimtyger igenom förberedelseprocedurer innan beläggning. Processflödet är annorlunda. Tillverkarna är olika, främst inklusive: avlimning, mercerisering, formning eller andra ytförbehandlingar för att säkerställa att beläggningen har tillräcklig vidhäftning till jeanstyget. Den allmänna principen för beläggningsprocessen är som följer:
Enligt ovanstående kan olika beläggningsanordningar i referensprocessen delas in i olika beläggningsmetoder. Mogna beläggningsmetoder och typer är baserade på olika kemikalier, bastyger, användningsområden och effekter. De applicerade beläggningsmetoderna är huvudsakligen följande:
Nätbeläggning
Den typiska metoden är att använda en roterande screentryckmaskin för beläggning. Vissa lägger till 1-3 roterande skärmar före inställningsmaskinen för beläggning. Beläggningseffekten är bra, tygytan är platt och enhetlig, och den kan användas för beläggning av kohudsimitation. Transparent lim, glansigt lim, tygets ytfärg, ljus, pärlemorskimrande beläggning etc. är särskilt lämpliga. Nätbeläggningsutrustningen kan göra några enkla utskrifter på denim.
Skrapa
Skrapbeläggningsmaskinen är en traditionell och vanlig beläggningsutrustning. Den har en enkel struktur, lågt pris och ett brett utbud av applikationer. En stor del av skraparbeläggningen installeras före härdningsmaskinens torkrum. Beläggningseffekten är bra, mönstret är tydligt och efter tvätt har tyget en stark känsla av lager, men nackdelen är att det är lättare att producera mellankantsfärger. Det är en typisk tillämpning av traditionella beläggningsmetoder i denimfinish.
Doppbeläggning
Denna beläggningsmetod liknar väftfärgning, men den har bättre tvätteffekt och starkare skiktning än väftfärgning.
Rullbeläggning
Det traditionella kopparvalstrycket introduceras i ytbehandlingen av denim. Denna metod ger mindre vätska, och vätskan är huvudsakligen koncentrerad till noderna i jeanstyget. Effekten och stilen efter beläggning skiljer sig från andra beläggningsmetoder. Den största fördelen är att tygets goda luftgenomsläpplighet fortfarande i stor utsträckning bibehålls efter beläggning på olika sätt.
Transfer till Tu
Det är en vändplatta för transfertryck. Den har en unik stil för denim. Den använder papprets mjukhet. Limmet eller det designade mönstret appliceras först på papperet och överförs sedan från papperet till tyget, så att tygbeläggningsytan Den är platt, slät och slät och kan få motsvarande falleffekt. Denna metod kan spara en viss mängd energi och används för närvarande inte i denim.
Skumbeläggning
Det sparar energi, material och vatten. Det producerar sällan avloppsvatten. Den använder luft som lösningsmedel för att lösa upp kemikalier. Den består i allmänhet av en skumningsanordning, en skumtransportanordning och en skumanordning. Produkten är mjuk och har elasticitet och bra drapering. Särskilt lämplig för funktionell ytbehandling, mjuk efterbehandling och våt efterbehandling, etc.
Denimgarnbeläggning
Denim är huvudsakligen gjord av twilltyg, och varpnoderna är mestadels på tygytan. Därför impregneras PU-emulsion i varpförberedelsen eller färgningsprocessen för att bilda en film på varpytan och vävs till ett tyg. Tygytan uppvisar ett unikt mönster. För PU-filmens mjukhet, elasticitet och ljushet sägs det att efter att varpgarnet har behandlats med PU-stoppningsbeläggning, blir segheten och elasticiteten bättre, och vävningseffektiviteten blir högre.