Fixeringssätt för icke-formaldehyd-fixeringsmedel för textilier

Fixeringssätt för icke-formaldehyd-fixeringsmedel för textilier

1. Använd den positiva gruppen i fixeringsmedelsmolekylen och den anjoniska gruppen i färgämnet för att bilda en elektrostatisk bindning, så att färgen och fixeringsmedlet sätter sig på fibern, minskar dess vattenlöslighet och förbättrar tvålningen av färgen och det vita tygets fasthet. Ju starkare katjoniciteten hos fixeringsmedlet, desto bättre färgbeständighet mot tvålning och vit tygfläckning. Till exempel kan införandet av kvartära ammoniumsaltgrupper förbättra fixeringsmedlets fixeringseffekt. Fixeringsmedlet från Shanghai Auxiliary Factory DUR och fixeringsmedlet TCD-R, EccofixFD-3 är exempel på detta.

2. Använd de reaktiva grupperna i fixeringsmedelsmolekylen för att tvärbinda med de reaktiva grupperna på färgämnesmolekylen och hydroxylgruppen på cellulosamolekylen, vilket minskar färgämnets vattenlöslighet och förbättrar tvålning, färgning och våtstrykning av det färgade materialet Fastness. Den så kallade våtstrykningsfastheten är beständigheten hos den brutna bindningen och flytande färgen hos de reaktiva färgämnena från det färgade materialet till den strukna våta duken vid strykning på den våta duken. För att förbättra våtstrykningsfastheten är användningen av tvärbindningsmedel en mer effektiv metod. Genom tvärbindning mellan färgämnet och fibern överförs färgen från den brutna bindningen inte längre från det färgade materialet till strykduken. Införande av reaktiva grupper (huvudsakligen epoxigrupper för närvarande) i fixeringsmedlet kan förbättra våtstrykfastheten. Kommersiella fixeringsmedel har vanligtvis otillräckligt innehåll av reaktiva grupper, och effekten av att förbättra våtstrykfastheten är inte lika bra som tvärbindning. Agenten är uppenbar. Om fixeringsmedlet är en högpolymer och innehåller samma antal reaktiva grupper är dess förmåga att förbättra våtstrykningsfastheten ofta sämre än för fixeringsmedlet med låg molekylvikt.

3. Använd fixeringsmedlets filmbildande egenskaper på färgämnet för att förbättra dess färgbeständighet. Testresultaten visar att fixeringsmedlet med goda filmbildande egenskaper har bättre fixeringseffekt. Högpolymeren polymeriserad av olefin kan förbättra färgbeständigheten även om den inte innehåller reaktiva eller katjoniska grupper. Detta beror på att den höga polymeren bildar en film på ytan av det färgade materialet, vilket minskar upplösningen av färgämnet, och polyaminen. Färgbeständigheten hos färgfixeringsmedlet kan förbättras efter att molekylvikten förbättrats. Om reaktiva grupper eller katjoniska grupper införs i det filmbildande materialet kan färgbeständigheten förbättras ännu mer. Nu använder de flesta av de nya typerna av fixeringsmedel detta tillvägagångssätt.

4. Använd den molekylära attraktionen mellan fixeringsmedlet och fibern för att öka fixeringsmedlets fixeringsstyrka och därigenom förbättra färgbeständigheten. Den intermolekylära attraktionen som avses här är huvudsakligen vätebindningsattraktion. Fixeringsmedlet av polyvinylpolyamin och epiklorhydrin har bättre färgbeständighet än fixeringsmedlet av dimetylamin och epiklorhydrin. Detta är anledningen. Ett annat exempel är kondensatet av dietylentriamin och dicyandiamid. Dess fixeringseffekt beror främst på dess starka vätebindningsattraktion och svaga katjonicitet. Dessutom är mängdförhållandet n (dietylentriamin): n (epiklorhydrin) i allmänhet 1:1 kondensat. Om mängden epiklorhydrin ökas kan ett tredimensionellt kondensat bildas. Ökningen av reaktiva grupper i kromosomen borde förbättra fixeringseffekten, men faktum är det motsatta. Anledningen är att detta fixeringsmedel har en tredimensionell struktur snarare än en plan struktur, vilket försvagar vätebindningens attraktion mellan fibern och leder till fixeringseffekten. Minskningen.

5. Använd fixeringsmedlets buffertkapacitet för att förbättra det färgade materialets svettbeständighet. Som vi alla vet är reaktiva färgämnen inte resistenta mot syraangrepp. I en sur miljö kommer den kovalenta bindningen som bildas av färgämnet och fibern att hydrolyseras och brytas, vilket lätt leder till en minskning av svettfastheten. Eftersom svett ofta innehåller sura ämnen vill vi förbättra svettfastheten. Det bör finnas en stark syraabsorptionsförmåga i molekylstrukturen. Det vill säga att ha en bra buffertkapacitet, så det är bäst att ha en kväveatom i fixeringsmedelsmolekylen. Att använda polyolaminkondensat som fixeringsmedel har bättre svettäkthet än polysyrakondensat eller naftalendifenolkondensat. Bevis.

6. Använd utjämningsmedlet i fixeringsmedlet för att göra fiberytan slät och mjuk och därigenom förbättra det färgade materialets gnidfasthet. Hittills kan våtgnidningsfastheten för färgfixeringsmedel tillverkade hemma och utomlands i allmänhet bara nå 2 till 3, och det finns inget fixeringsmedel som kan nå 3 eller högre. Anledningen är att det aldehydfria fixeringsmedlet är Efter filmning har dess jämnhet inte förbättrats mycket. Av denna anledning har fixeringsmedel för att förbättra våtgnidningshärdigheten utvecklats nyligen hemma och utomlands, och produkter har sålts. Dessa speciella tillsatser är faktiskt mjukgörare, såsom polyetenemulsion, aminosilikonolja efter screening etc. Dessa mjukgörare är endast effektiva när dosen är stor (mer än 50g/L). Användningen av denna typ av tillsatser kan endast blandas med fixeringsmedlet. Därför utvecklas för närvarande en mjuk substans som kan ympas med fixeringsmedlet för att uppnå syftet att mjukgöra och förbättra våtgnidningsfastheten.

7. Använd ympningsmetoden för att införa ultraviolett absorbator i fixeringsmedelsmolekylen för att förbättra ljusbeständigheten hos reaktiva färgämnen. Ljusbeständigheten hos reaktiva färgämnen är mycket sämre än den för lösliga karfärger och karfärgämnen. Speciellt när färgen är ljus är beständigheten inte idealisk, så det är angeläget att använda fixeringsmedel för att förbättra den. För närvarande kan UV-absorbenten användas för att halvera ljusäktheten, men hållbarheten är inte idealisk. Därför är det aktuella vetenskapliga forskningsinnehållet att söka mer effektiva metoder. Huruvida UV-absorbenten införs i fixeringsmedelsmolekylen kommer att minska den anti-ultravioletta effekten återstår att testa.